rotomoldeado

El material plástico de desecho, obtenido de aparatos electrónicos, juguetes, bandejas de bebidas, asientos de estadios de fútbol, etc, etc. es utilizado comúnmente en muy pocos productos finales duraderos, debido, entre otras cosas, a la complejidad de la separación de sus diferentes tipos, al carácter de “usado” que adquieren, dentro de otros factores de tipo químico y físico. Lo anterior, lleva en gran cantidad de casos a generar solo piezas destinadas a seguridad o subproductos pobremente estéticos que terminan en muy poco tiempo nuevamente en la basura sin ninguna posibilidad de ser reutilizados.

La técnica del rotomoldeo, con su belleza y simpleza, permite tomar parte en este proceso, hacerse cargo de grandes cantidades de material y transformar el resultado en un producto totalmente distinto, identificable, sustentable y completamente real. Lo que obtenemos son piezas finales bellas, resistentes y totalmente nuevas de manera formal y conceptual.

El proceso de rotomoldeo está casi expresado en su totalidad en la palabra que le da su nombre; Roto-Moldeo, es decir, mediante un proceso de giro de una matriz de acero adosada a un brazo, ésta puede dejar que todas sus caras estén constantemente expuestas a una fuente de calor y que el material que está adentro de ella, circule.

Es así: se genera una matriz de acero (en el caso de 100%, una de muy bajo costo y simple de hacer, con sólo caras planas), que se abre en dos mitades, como una naranja, y que, una vez abierta, se coloca en su interior la cantidad exacta de plástico en polvo que permita que éste cubra la totalidad de la matriz. Una vez el plástico dentro (que en el caso de 100% se ocupa plástico triturado –no en polvo, porque no es virgen- obtenido de diferentes objetos ya usados como asientos de estadio, tapas de botellas, juguetes, etc.), se cierra la matriz con encajes especiales y se pone en marcha el movimiento del brazo mecánico que sostiene a esta matriz, que es una especie de “rotación y traslación” y todo junto (brazo y matriz) entran en un horno que está generalmente sobre los 300ºC, temperatura que permite que que el plástico que está dentro de la matriz comience un proceso de leve derretimiento (sin hacerlo por completo ni licuarse) y el calor, sumado a los movimientos de la matriz, hacen que el material gire y se mueva por todos los espacios que tiene disponible dicho molde.

Así, finalmente después de un tiempo también muy determinado, el brazo sale del horno, comienza un proceso de enfriamiento, que después termina en la apertura de la matriz para la extracción del producto ya moldeado y terminado. Una vez hecho esto, solo queda una pequeña etapa de pulido de pequeños detalles de plásticos sobrantes mediante cuchillos especiales. Finalmente, después de esto, la pieza está lista para embalarse y ponerse a la venta.

100% es un proyecto aplicable a productos de carácter exclusivo o completamente masivo como: mobiliario urbano, mobiliario para centros comerciales, mobiliario de hogar, terraza, etc.

Este es un producto sustentable, incluso al momento de llegar el fin de la vida útil del objeto, ya que éste se puede volver a triturar y volver a rotomoldear para dar forma un nuevo objeto. Es un proyecto realizado para la empresa de mobiliario urbano Fahneu (www.fahneu.cl).

Un factor importante al momento de determinar la factibilidad técnica, rapidez y optimización de recursos materiales y económicos es también el mundo de la producción. Por esto, es que en la realización de las matrices de las piezas presentadas en esta ocasión fueron diseñadas para que en su producción se usara la menos energía, material y costos posibles, sumado a la facilidad de construcción.

100% Recycled plastic furniture, rotomoulded

Para lo anterior, se trabajó en el momento de diseño de las matrices con el concepto de construcción de volúmenes solo con caras planas. Esto es, polígonos irregulares que unidos forman una estructura tridimensional. Esto fue posible mediante cortes rectos hechos en una esfera con superficies planas. Resultado: un poliedro irregular construido con polígonos irregulares. Casi como la misma imagen de nuestros antepasados esculpiendo una punta de flecha con otra piedra.

Plastic waste obtained from electronic devices, toys, drink trays, stadium seats, etc, etc. is used in very few end products due to the complexity of separating the various categories, leading only to generate poorly esthetic products. The Rotomoulded technique, with its beauty and simplicity, allows this to take over, transforming the result in a different, identifiable real object. What you get are beautiful, durable and new conceptually pieces.

This language is increasingly requested and welcomed around the world: reuse and sustainability. Recycling. This process is 100% applicable to other exclusive products or completely massive as: urban furniture, shopping mall furniture, home furniture, terrace, etc.

The product is completely sustainable, even when reaching the end of its lifetime , it can be re-crushed and re-rotomoulded to form a new object.

Such processes allow a massive use of plastic waste, allowing the recycling and sustainability concepts be successful and not becoming only a trend.

Two out of five pieces of this year's total project are being presented today.

The line was designed for Fahneu (www.fahneu.cl), an urban equipment company in Santiago de Chile.